Μέρη σφράγισης
Εταιρικό Προφίλ
Το HT TOOL έχει μεγάλη εμπειρία με την Προοδευτική Εργαλεία από μεσαία έως υψηλά σύνθετα μέρη έως πλάτους 1300 mm. Οι πελάτες μας μπορούν να περιμένουν να επιτύχουν τη μέγιστη παραγωγικότητα/ποιότητα από τα προοδευτικά εργαλεία μας.
Γιατί να μας επιλέξετε
Πλούσια Εμπειρία
Παρέχουμε συνεχώς στους πελάτες μας ποικίλες και υψηλότερης ποιότητας υπηρεσίες κατασκευής καλουπιών και παρέχουμε κορυφαίες μήτρες και εξαρτήματα σφράγισης μετάλλων με ακρίβεια, ακρίβεια, ταχύτητα και αποτελεσματικότητα.
Λύση μίας στάσης
Η HT TOOL δεσμεύεται να παρέχει αξιόπιστες λύσεις μίας στάσης για τη βιομηχανία εργαλείων και καλουπιών και μέσω των δυνατοτήτων μας να γίνει ο προτιμώμενος προμηθευτής στη βιομηχανία καλουπιών σφράγισης μετάλλων.
Επαγγελματική ομάδα
Στο τμήμα σχεδιασμού εργαλείων, είμαστε σε θέση να παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες στους πελάτες μας. Οι διαχειριστές έργων μας (x2) βρίσκονται σε μόνιμη επαφή με τους πελάτες μας κατά τη διαδικασία ανάπτυξης του έργου και κατά τη μαζική παραγωγή των καλουπιών.
Εξατομικευμένες υπηρεσίες
Οι μονάδες συναρμολόγησης μας προσφέρουν μέγιστη ευελιξία για την κάλυψη των αναγκών των πελατών μας, προσθέτοντας αξία σε κάθε εξάρτημα με γνώμονα την ικανοποίηση του πελάτη.

Η σφράγιση είναι μια μέθοδος διαμόρφωσης που χρησιμοποιεί μια πρέσα και μια μήτρα για την εφαρμογή εξωτερικής δύναμης σε πλάκες, λωρίδες, σωλήνες και προφίλ για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό, λαμβάνοντας έτσι ένα τεμάχιο εργασίας (στάμπα) του επιθυμητού σχήματος και μεγέθους. Η σφράγιση και η σφυρηλάτηση είναι και οι δύο πλαστικές επεξεργασίες (ή επεξεργασία υπό πίεση), συλλογικά γνωστές ως σφυρηλάτηση. Τα κενά για τη σφράγιση είναι κυρίως χαλύβδινες πλάκες και ταινίες θερμής και ψυχρής έλασης.
Τα εξαρτήματα ψυχρής σφράγισης γενικά δεν υφίστανται πλέον επεξεργασία κοπής ή απαιτούν μόνο μια μικρή ποσότητα επεξεργασίας κοπής. Η ακρίβεια και η κατάσταση της επιφάνειας των εξαρτημάτων θερμής σφράγισης είναι χαμηλότερες από εκείνες των εξαρτημάτων ψυχρής σφράγισης, αλλά εξακολουθούν να είναι καλύτερες από τα χυτά και σφυρήλατα και η ποσότητα της επεξεργασίας κοπής είναι μικρή.
Οφέλη από τη σφράγιση εξαρτημάτων
Η διαδικασία σφράγισης επιτρέπει πολύ αυστηρές ανοχές, που σημαίνει ότι τα εξαρτήματα μπορούν να κατασκευαστούν με πολύ ακριβείς προδιαγραφές. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική και η ιατρική, όπου η ακρίβεια είναι απαραίτητη για την ασφάλεια και τη λειτουργικότητα.
Δεδομένου ότι η διαδικασία σφράγισης είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη, τα εξαρτήματα που παράγονται είναι συνεπή όσον αφορά το μέγεθος και το σχήμα. Αυτό διευκολύνει τους κατασκευαστές να διασφαλίσουν ότι τα προϊόντα τους πληρούν τα πρότυπα ποιότητας και ότι δεν παρουσιάζουν ελαττώματα. Η διαδικασία σφράγισης επιτρέπει επίσης υψηλή επαναληψιμότητα, πράγμα που σημαίνει ότι το ίδιο εξάρτημα μπορεί να παραχθεί επανειλημμένα χωρίς διακυμάνσεις στην ποιότητα.
Οι πρέσες σφράγισης μπορούν να χρησιμοποιηθούν με υλικά όπως αλουμίνιο, χάλυβας, χαλκός και ορείχαλκος. Αυτό καθιστά τα εξαρτήματα σφράγισης μια ευέλικτη λύση για κατασκευαστές που απαιτούν εξαρτήματα κατασκευασμένα από διαφορετικά υλικά. Επιπλέον, τα εξαρτήματα σφράγισης είναι οικονομικά αποδοτικά, ειδικά σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες κατασκευής όπως η χύτευση ή η σφυρηλάτηση.
Δεδομένου ότι οι μήτρες μπορούν εύκολα να αλλάξουν σε μια πρέσα σφράγισης, οι κατασκευαστές προσαρμοσμένων ανταλλακτικών σφράγισης μπορούν γρήγορα να αλλάξουν μεταξύ διαφορετικών εξαρτημάτων χωρίς να χρειάζεται να επανατοποθετήσουν ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής τους. Αυτό επιτρέπει μεγαλύτερο βαθμό προσαρμογής, δίνοντας τη δυνατότητα στους κατασκευαστές να παράγουν μοναδικά εξαρτήματα που ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών τους.
Άλλοι τύποι εξαρτημάτων σφράγισης
Γροθιά και κούρεμα πεθαίνει
Η εργασία ολοκληρώνεται με διατμητική δράση. Οι συνήθεις μορφές περιλαμβάνουν μήτρες διάτμησης, μήτρες τυφλών, μήτρες διάτρησης, μήτρες κοπής, μήτρες κοπής ακμών, μήτρες έλξης οπών και μήτρες διάτρησης.
01
Η κάμψη πεθαίνει
Είναι να λυγίσετε το επίπεδο κενό σε μια γωνία. Ανάλογα με το σχήμα, την ακρίβεια και τον όγκο παραγωγής των εξαρτημάτων, υπάρχουν πολλές διαφορετικές μορφές μήτρες, όπως συνηθισμένες μήτρες κάμψης, μήτρες κάμψης με έκκεντρο, μήτρες κάμψης, μήτρες κάμψης τόξου, μήτρες κάμψης και ραφής και μήτρες συστροφής.
02
Το σχέδιο πεθαίνει
Οι μήτρες σχεδίασης χρησιμοποιούνται για την κατασκευή επίπεδων τεμαχίων σε δοχεία χωρίς ραφή με πάτο.
03
Ο σχηματισμός πεθαίνει
Αναφέρεται στη χρήση διαφόρων μεθόδων τοπικής παραμόρφωσης για την αλλαγή του σχήματος του τυφλού. Οι μορφές του περιλαμβάνουν κυρτές μήτρες σχηματισμού, μήτρες σχηματισμού κατσαρώματος, μήτρες σχηματισμού λαιμού, μήτρες σχηματισμού φλάντζας οπών και μήτρες σχηματισμού στρογγυλών άκρων.
04
Μήτρα συμπίεσης
Χρησιμοποιεί ισχυρή πίεση για να κάνει το μεταλλικό τυφλό να ρέει και να παραμορφώνεται στο επιθυμητό σχήμα. Οι τύποι του περιλαμβάνουν μήτρα εξώθησης, μήτρα ανάγλυφης εκτύπωσης, μήτρα σφράγισης και μήτρα τελικής πίεσης.
05
Ποια υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη σφράγιση εξαρτημάτων
Ατσάλι
Ο χάλυβας είναι ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά για σφράγιση λόγω της αντοχής, της ανθεκτικότητας και της οικονομικής του τιμής. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι χάλυβα, όπως ανθρακούχο χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας και κράμα χάλυβα, ανάλογα με τις επιθυμητές ιδιότητες του σταμπωμένου εξαρτήματος.
Αλουμίνιο
Το αλουμίνιο είναι ελαφρύ, ανθεκτικό στη διάβρωση και εύκολα ανακυκλώσιμο, καθιστώντας το κατάλληλο για μια ευρεία γκάμα σφραγισμένων εξαρτημάτων, ειδικά εκείνα που απαιτούν μειωμένο βάρος ή αντοχή στη διάβρωση.
Χαλκός
Ο χαλκός εκτιμάται για την εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα και τη θερμική του αγωγιμότητα, καθιστώντας τον κατάλληλο για σφραγισμένα μέρη που χρησιμοποιούνται σε ηλεκτρικά εξαρτήματα, ψύκτρες και εφαρμογές υδραυλικών εγκαταστάσεων.
Ορείχαλκος
Ο ορείχαλκος είναι ένα κράμα χαλκού και ψευδαργύρου, που προσφέρει καλή αντοχή στη διάβρωση, δυνατότητα επεξεργασίας και αισθητική γοητεία. Χρησιμοποιείται συνήθως για διακοσμητικά σφραγισμένα μέρη, καθώς και για εξαρτήματα που απαιτούν υψηλή αντοχή στη φθορά.
Μπρούντζος
Ο μπρούτζος, ένα κράμα χαλκού και άλλων μετάλλων όπως ο κασσίτερος ή το αλουμίνιο, είναι γνωστός για την αντοχή του, την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στη φθορά. Συχνά χρησιμοποιείται για ρουλεμάν, δακτυλίους και άλλα μηχανικά εξαρτήματα.
Νικέλιο και κράματα νικελίου
Το νικέλιο και τα κράματα νικελίου προσφέρουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και ηλεκτρική αγωγιμότητα, καθιστώντας τα κατάλληλα για εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε σκληρά περιβάλλοντα ή απαιτούν εξειδικευμένες ιδιότητες.
Τιτάνιο
Το τιτάνιο εκτιμάται για την υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος, αντοχή στη διάβρωση και βιοσυμβατότητα. Χρησιμοποιείται συνήθως σε αεροδιαστημικές, ιατρικές και θαλάσσιες εφαρμογές όπου απαιτούνται ελαφριά, ανθεκτικά σφραγισμένα εξαρτήματα.
Πλαστικά είδη
Ορισμένα πλαστικά, όπως το ABS, το πολυανθρακικό και το πολυπροπυλένιο, μπορούν επίσης να σφραγιστούν για να δημιουργήσουν ελαφριά, οικονομικά εξαρτήματα για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των αυτοκινήτων, των ηλεκτρονικών και των καταναλωτικών αγαθών.
Ποιες είναι οι εφαρμογές των εξαρτημάτων σφράγισης στην αυτοκινητοβιομηχανία;
Τα εξαρτήματα σφράγισης διαδραματίζουν εξαιρετικά σημαντικό ρόλο στην αυτοκινητοβιομηχανία και σχεδόν κάθε αυτοκίνητο περιέχει μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων σφράγισης. Ακολουθούν ορισμένες από τις κύριες εφαρμογές των εξαρτημάτων σφράγισης στην αυτοκινητοβιομηχανία:
Μέρη δομής σώματος
Τα μέρη σφράγισης χρησιμοποιούνται συχνά για την κατασκευή της δομής του αμαξώματος του αυτοκινήτου, συμπεριλαμβανομένων των θυρών, των οροφών, των πλαϊνών πλαισίων, των δαπέδων και άλλων εξαρτημάτων. Αυτά τα δομικά μέρη όχι μόνο αποτελούν την εμφάνιση του αυτοκινήτου, αλλά αναλαμβάνουν και το σημαντικό έργο της προστασίας της ασφάλειας των επιβατών.
Ανταλλακτικά πλαισίου
Το πλαίσιο είναι το βασικό πλαίσιο του αυτοκινήτου και τα εξαρτήματα σφράγισης παίζουν βασικό ρόλο στην κατασκευή του πλαισίου, συμπεριλαμβανομένων των εγκάρσιων δοκών, των διαμήκων δοκών, των βραχιόνων και άλλων εξαρτημάτων, τα οποία παρέχουν στο αυτοκίνητο την απαραίτητη στήριξη και σταθερότητα.
Εσωτερικές και εξωτερικές επενδύσεις
Η τεχνολογία σφράγισης χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή εσωτερικών και εξωτερικών διακοσμήσεων αυτοκινήτων, όπως ταμπλό, επενδύσεις θυρών, γρίλιες κ.λπ. Αυτά τα εξαρτήματα όχι μόνο βελτιώνουν την ομορφιά του αυτοκινήτου, αλλά βελτιώνουν και την άνεση της οδήγησης.
Ανταλλακτικά κινητήρα
Τα εξαρτήματα σφράγισης χρησιμοποιούνται επίσης για την κατασκευή διαφόρων εξαρτημάτων του κινητήρα, όπως κυλινδροκεφαλές, λεκάνες λαδιού κ.λπ., τα οποία είναι ζωτικής σημασίας για την απόδοση και την αξιοπιστία του κινητήρα.
Στοιχεία συστήματος ασφαλείας
Τα εξαρτήματα σφράγισης παίζουν επίσης σημαντικό ρόλο στο σύστημα ασφαλείας των αυτοκινήτων, όπως πόρπες ζωνών ασφαλείας, καλύμματα αερόσακων κ.λπ. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την προστασία της ασφάλειας των επιβατών.
Ποια είναι η διαδικασία παραγωγής των εξαρτημάτων σφράγισης;
Η διαδικασία παραγωγής εξαρτημάτων σφράγισης αναφέρεται στη διαδικασία επεξεργασίας μεταλλικών φύλλων σε συγκεκριμένα σχήματα μέσω εξοπλισμού σφράγισης. Οι λεπτομέρειες έχουν ως εξής:




Προετοιμάστε πρώτες ύλες
Η παραγωγή εξαρτημάτων σφράγισης χρησιμοποιεί κυρίως μεταλλικά υλικά όπως χάλυβας, αλουμίνιο, χαλκός κ.λπ. Πριν από την επίσημη παραγωγή, είναι απαραίτητο να προετοιμαστούν οι απαραίτητες πρώτες ύλες και να πραγματοποιηθεί κοπή, κοπή και άλλη επεξεργασία για την κάλυψη του επόμενου βήματος των αναγκών της κατασκευής.
Σχεδιασμός και κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης
Ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων σφράγισης είναι ένας σημαντικός κρίκος στη διαδικασία παραγωγής και διαφορετικά σχέδια σχεδίασης πρέπει να διαμορφωθούν σύμφωνα με διαφορετικά περιβάλλοντα χρήσης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδιασμού, είναι απαραίτητο να κατασκευαστεί ένα καλούπι και να χρησιμοποιηθούν μηχανήματα όπως πρέσες διάτρησης για να πραγματοποιηθεί η επεξεργασία σφράγισης για να πραγματοποιηθεί η κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης.
Επιλογή και παραγωγή καλουπιών
Η επιλογή και η παραγωγή καλουπιών είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα και την ακρίβεια των εξαρτημάτων σφράγισης. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε κατάλληλα καλούπια σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις, όπως το σχήμα, το μέγεθος και την παρτίδα των εξαρτημάτων σφράγισης, και να σχεδιάσετε και να δημιουργήσετε κατάλληλα καλούπια.
Επεξεργασία σφράγισης
Η επεξεργασία σφράγισης είναι ο κύριος κρίκος στην κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης και είναι επίσης ένας βασικός κρίκος για τον προσδιορισμό της ποιότητας και της ακρίβειας των εξαρτημάτων σφράγισης. Το καλούπι πρέπει να εγκατασταθεί στην πρέσα διάτρησης και οι πρώτες ύλες υποβάλλονται σε επεξεργασία στο απαιτούμενο σχήμα σφράγισης με μηχανική δύναμη.
Επιφανειακή επεξεργασία
Μετά την κατασκευή των εξαρτημάτων σφράγισης, απαιτείται επιφανειακή επεξεργασία για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής των εξαρτημάτων σφράγισης. Οι μέθοδοι επεξεργασίας επιφανειών περιλαμβάνουν γαλβανισμό, ηλεκτρολυτική επίστρωση, ψεκασμό και άλλες μεθόδους. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε την κατάλληλη μέθοδο επιφανειακής επεξεργασίας σύμφωνα με διαφορετικά περιβάλλοντα χρήσης.
Βήματα διαδικασίας καθαρισμού για σφράγιση εξαρτημάτων
Αυτές είναι οι 4 φράσεις που πραγματοποιούνται για τον καθαρισμό μιας διαδικασίας σφράγισης.
Απολίπανση
Σε αυτό το στάδιο, τα σφραγισμένα μέρη υποβάλλονται σε διαδικασία πλύσης για να αφαιρεθούν τυχόν υπολείμματα, λάδι ή χαλαρά σωματίδια που μπορεί να έχουν προσκολληθεί κατά τη διαδικασία σφράγισης.
Το πλύσιμο είναι απαραίτητο για την προετοιμασία των εξαρτημάτων για τα επόμενα στάδια και για την εξασφάλιση καθαρής επιφάνειας.
Το μηχάνημα εξασφαλίζει σχολαστικό καθαρισμό χωρίς να επηρεάζει τη δομική ακεραιότητα των εξαρτημάτων χάρη στο σχεδιασμό του και τη χρήση κατάλληλων απορρυπαντικών για την αφαίρεση λαδιών και λαδιών διάτρησης.
Ξέπλυμα
Μετά το πλύσιμο, τα εξαρτήματα περνούν από ένα στάδιο ξεβγάλματος για να αφαιρεθούν τυχόν υπολείμματα των καθαριστικών που χρησιμοποιούνται.
Αυτό το βήμα είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί ότι δεν θα μείνουν πίσω χημικά κατάλοιπα που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα του τελικού φινιρίσματος ή την πρόσφυση των επόμενων επιστρώσεων.
Παθητικοποίηση
Η φάση παθητικοποίησης περιλαμβάνει την επεξεργασία της επιφάνειας των σφραγισμένων μερών για τη βελτίωση της αντοχής τους στη διάβρωση.
Αυτή η διαδικασία συχνά περιλαμβάνει τη χρήση χημικών διαλυμάτων που δημιουργούν ένα προστατευτικό στρώμα στο μέταλλο, μειώνοντας την ευαισθησία στην οξείδωση και βελτιώνοντας την ανθεκτικότητα των εξαρτημάτων σε διαβρωτικά περιβάλλοντα.
Ξήρανση
Μετά την ολοκλήρωση των παραπάνω σταδίων, τα εξαρτήματα περνούν από μια διαδικασία ξήρανσης για να αφαιρέσουν τυχόν υπολείμματα υγρού που έχουν απομείνει.
Το σωστό στέγνωμα είναι απαραίτητο για να αποφευχθεί ο σχηματισμός κηλίδων νερού ή υπολειμμάτων στην επιφάνεια των εξαρτημάτων.
Η σφράγιση είναι μια μέθοδος διαμόρφωσης κατά την οποία μια διάτρηση και μια μήτρα εφαρμόζουν εξωτερική δύναμη σε πρώτες ύλες όπως πλάκες, λωρίδες και σωλήνες για να τις παραμορφώσουν ή να τις διαχωρίσουν πλαστικά για να αποκτήσουν το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος του τεμαχίου εργασίας. Τα εξαρτήματα σφράγισης χρησιμοποιούνται ευρέως και είναι εύκολο να βρεθούν στη ζωή.
Οι μήτρες σφράγισης είναι εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία υπό πίεση υλικών. Η αρχή λειτουργίας του είναι συνήθως κάτω από τη δράση του καλουπιού, τρυπώντας μεταξύ του άνω και του κάτω καλουπιού μέσω του ανοίγματος και του κλεισίματος του άνω και του κάτω καλουπιού, τρυπώντας και τεντώνοντας τις πρώτες ύλες για να σχηματιστούν τμήματα σφράγισης.
Η μηχανική πρέσα ολοκληρώνει τη διαδικασία σφράγισης μέσω της κίνησης του συρόμενου μπλοκ που κινείται από τον κινητήρα, ενώ η υδραυλική πρέσα οδηγεί τον υδραυλικό κύλινδρο να παλινδρομεί μέσω της υδραυλικής αρχής για να ολοκληρωθεί η διαδικασία σφράγισης.
Η μηχανική πρέσα έχει γρήγορη παλινδρομική ταχύτητα, γρήγορη ταχύτητα και υψηλή απόδοση, αλλά η δύναμη που δημιουργείται είναι πολύ μικρή. Συνήθως χρησιμοποιείται σε μικρό εξοπλισμό σφράγισης ή σε διαδικασίες σφράγισης και κοπής. Η υδραυλική πρέσα μπορεί να παράγει μεγάλη δύναμη, αλλά η ταχύτητα είναι σχετικά χαμηλή. Συνήθως χρησιμοποιείται για τέντωμα και διαμόρφωση παραγωγής, αλλά και για τάνυση και κοπή μεγάλων εξαρτημάτων.

Το εργοστάσιό μας
Με πιστοποίηση ISO9001 και ώριμο σύστημα σχεδίασης. Η χωρητικότητα της πρέσας είναι από 200T έως 800T. Βασιζόμενοι σε ένα τέλειο σύστημα ποιοτικού ελέγχου. Προσπαθούμε να παρέχουμε στους πελάτες μας το καλύτερο προϊόν. Προσφέρουμε μια ευρεία γκάμα προϊόντων Other Metal Stamping Dies.



Πιστοποιητικό



















