Το πρόβλημα με το γρεζάκι σφράγισης εξαρτημάτων αυτοκινήτων είναι ένα δύσκολο πρόβλημα που αντιμετωπίζουν όλες οι σχετικές επιχειρήσεις, ορισμένες γνωστές εταιρείες εργαλείων όπως η Toyota trimming burr εφάπαξ περασμάτων περίπου 90%, και οι περισσότερες εγχώριες επιχειρήσεις με εφάπαξ ποσοστό επιτυχίας μόνο {{ 4}}%. Η επανεπεξεργασία που προκύπτει όχι μόνο περιορίζει την αποδοτικότητα της παραγωγής αλλά αυξάνει επίσης το κόστος και μειώνει την ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για γρέζια, όπως ελαττώματα διαδικασίας, αδικαιολόγητος σχεδιασμός, η ακρίβεια επεξεργασίας δεν είναι αρκετή, η συναρμολόγηση δεν είναι τυποποιημένη και η βασική λειτουργία του συγκροτήματος εργαλείου δεν είναι τυποποιημένη. αιτιολογικό. Ως εκ τούτου, θα αναλύσουμε το σχεδιασμό της διαδικασίας, τη δομική σχεδίαση, την κατεργασία CNC, τη συναρμολόγηση εργαλείων όλων των πτυχών των κύριων προβλημάτων που προκαλούνται από την ανάλυση γρέζια συνοψίζονται, προτείνουμε μέτρα βελτίωσης για την αναφορά σας!
Σχεδιασμός διαδικασίας εργαλείων
1, Ελαττώματα:
①Επί του παρόντος, η γραμμή κοπής, υπολογίζεται εκ των υστέρων κυρίως από την Αυτόματη μορφοποίηση, η συνολική γραμμή περικοπής μπορεί να είναι εντός ανοχής, αλλά η τοπική θέση της ύπαρξης μικροσκοπικού ανομοιόμορφου οδοντωτού σχήματος, η διαφορά μεταξύ του υψηλότερου και του χαμηλότερου είναι περίπου 0. 2mm, το σφάλμα επεξεργασίας είναι μεγάλο και ταυτόχρονα, μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης, εάν ο εργάτης στίλβωσης δεν προσέχει τις κορυφές θα πεταχτεί εύκολα με αποτέλεσμα ένα τοπικό κενό είναι πολύ μεγάλο. Από την άλλη πλευρά, η ανωμαλία της καμπύλης στη γωνία της γραμμής κοπής με αιχμηρές γωνίες είναι ένας από τους λόγους που προκάλεσε το γωνιακό γρέζι.
②Η γωνία κενής κοπής είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει το κούρεμα κοπής. Ο σχεδιασμός της διαδικασίας λόγω κακής κατασκευαστικής ικανότητας του προϊόντος, η γωνία διάτρησης μερικής κοπής, η αμβλεία κοπή θα είναι μεγαλύτερη από 30 μοίρες ή η οξεία κοπή μπορεί να είναι μεγαλύτερη από 15 μοίρες Η γωνία διάτρησης είναι πολύ μεγάλη ή η γωνία διάτρησης είναι πολύ μικρή θα προκαλέσει γρέζια.
2, Βελτιώσεις
①Μετά την ολοκλήρωση του πίσω υπολογισμού της γραμμής περικοπής, ο σχεδιαστής εργαλείων συνδυάζει με τα βασικά χαρακτηριστικά του προϊόντος και το σχήμα των γωνιών του προϊόντος στρογγυλεμένες γωνίες για χειροκίνητη διόρθωση για να εξασφαλίσει την ομαλή μετάβαση του προϊόντος, τις γωνίες όσο το δυνατόν περισσότερο για να διασφαλίσει ότι είναι μια στρογγυλεμένη καμπύλη (οι στρογγυλεμένες γωνίες πρέπει να είναι περισσότερες από R3 για να διασφαλιστεί ότι μπορούν να υποστούν επεξεργασία), για να αποφευχθούν αιχμηρές γωνίες.
②Εάν η τοπική γωνία κοπής είναι εκτός των προδιαγραφών σχεδιασμού λόγω κακής κατασκευής του προϊόντος, θα πρέπει να γίνει αναφορά κινδύνου εάν το καλούπι δεν αυξηθεί για καλύτερη επικοινωνία κατά την αποδοχή.
Σχεδιασμός δομών εργαλείων
1, Ελαττώματα
①Οι κορδέλες είναι πολύ μακριές και η σχεδίαση της λωρίδας διάτρησης και μήτρας είναι πολύ μακριά και δεν είναι σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδίασης. Αυτό προκάλεσε μεγάλες δυσκολίες στη μηχανική κατεργασία και τη συναρμολόγηση εργαλείων.
②Η παρουσία πλευρικών δυνάμεων κατά το κόψιμο και η έλλειψη εύλογων μέτρων που έχουν σχεδιαστεί για την αντιμετώπισή τους είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας στην τελική αδυναμία εξάλειψής τους.
2, Βελτίωση
Το μήκος των κορδελών σχεδιάζεται και κατεργάζεται σύμφωνα με το παρακάτω διάγραμμα
CNC μηχανική κατεργασία
1, Ελαττώματα
① Το διάκενο είναι πολύ μικρό ή μεγάλο θα προκαλέσει γρέζια κατά τη συναρμολόγηση των εργαλείων.
②Ακατάλληλη κατεργασία του άδειου κόφτη, αυξάνοντας τον φόρτο εργασίας της κάθετης ακμής λείανσης.
③ Οι γωνίες δεν έχουν καθαριστεί σωστά.
2, Βελτίωση
①Διαφοροποίηση των παραμέτρων μηχανικής κατεργασίας και των περιθωρίων για διαφορετικά υλικά κοπής.
②Η αύξηση του αριθμού των σημείων επιθεώρησης μετά το φινίρισμα θα πρέπει να αντικατοπτρίζεται απευθείας στο φύλλο προγράμματος.
③ Η ανίχνευση δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιεί τον ανιχνευτή άκρων, πρέπει να χρησιμοποιήσετε τον πίνακα ποσοστών, να αυξήσετε την αυθεντικότητα των προσπαθειών αξιολόγησης του πίνακα αυτοελέγχου
④ Η κανονική κατεργασία με κενό ένθετο δεν επιτρέπεται στο 100%, δεν επιτρέπεται να γυρίσει τη σειρά
Συναρμολόγηση εργαλείων
1. Η συναρμολόγηση εργαλείων είναι ένα από τα πιο σημαντικά, λόγω αυτής της διαδικασίας παράγει γρέζια για πολλούς λόγους, κυρίως για τους εξής:
① Η μείωση των διαδικασιών και η παράλογη εκκαθάριση των κενών είναι οι κύριοι λόγοι
②Η άκρη της λεπίδας δεν είναι κάθετη, το σημείο αναφοράς δεν είναι καλό, το διάκενο θα γίνει μεγαλύτερο για να δημιουργηθούν γρέζια μετά από επανειλημμένη σφράγιση ή αλλαγή εργαλειομηχανών.
③Όταν συναρμολογείτε το μπλοκ άκρων επένδυσης στο κάτω μέρος, δεν είναι καθαρό με υπολείμματα και η άκρη δεν είναι κάθετη μετά την αποσυναρμολόγηση και την επανασυναρμολόγηση, γεγονός που θα έχει ως αποτέλεσμα γρέζια.
④ Ο πείρος τοποθέτησης δεν είναι σφιχτός, το διάκενο δεν είναι λογικό μετά την επανασυναρμολόγηση, θα προκαλέσει γρέζια
⑤Η σκληρότητα δεν είναι αρκετή, η επαναλαμβανόμενη στάμπα θα προκαλέσει γρέζια
2, Βελτίωση
①Διαφορετικά πάχη υλικού θα χρησιμοποιούν διαφορετικά κενά διάκενου. Το μέγεθος κενού βασίζεται στο χαμηλότερο μέγεθος μήτρας και το διάκενο λαμβάνεται στην επάνω μήτρα. Το μέγεθος της διάτρησης βασίζεται στην επάνω μήτρα και το διάκενο λαμβάνεται στην κάτω μήτρα
②Η άκρη είναι κάθετη και οι σύνδεσμοι κάτω από 10 mm μπορούν να καθαριστούν για να μειωθεί ο φόρτος εργασίας
③Πρέπει να ελέγξουμε προσεκτικά εάν τα ένθετα είναι όλα καθαρά πριν από τη συναρμολόγηση εργαλείων, και επίσης πρέπει να ελέγξουμε εάν υπάρχουν υπολείμματα στην τρύπα των βιδών.
④ Απαιτείται τυχαίος έλεγχος για ένθετα και καρφίτσες μετά την ολοκλήρωση. Εάν ένα από αυτά αποτύχει, πρέπει να πραγματοποιηθεί πλήρης 100% επιθεώρηση και το υπεύθυνο άτομο να επιβλέπεται άμεσα για να κάνει διορθώσεις.
⑤Ο έλεγχος σκληρότητας πρέπει να χωρίζεται σε έλεγχο διαδικασίας και τελικό έλεγχο, ο έλεγχος διαδικασίας πραγματοποιείται μετά το σβήσιμο και ο τελικός έλεγχος πραγματοποιείται μετά το τέλος του προϊόντος και ο ρυθμός διέλευσης γρεζιών κοπής πληροί τις απαιτήσεις. Αποφύγετε την ανεπαρκή σκληρότητα που προκαλείται από την αλλαγή στοπ ή την αλλαγή του γρέζιου. Το πρόβλημα με το τρίψιμο δεν είναι μόνο πρόβλημα της συναρμολόγησης του εργαλείου, αλλά πολύ σημαντική είναι και η ποιότητα της εργασίας όλων των τμημάτων. Πρέπει να δοθεί προσοχή σε όλα τα τμήματα πρέπει να ληφθεί σοβαρά υπόψη.
Καλώς ήρθατε να μοιραστείτε τα σχόλιά σας ή οποιαδήποτε άλλη συμβουλή εδώ. Θα θέλαμε να συζητήσουμε μαζί σας.
